鋅合金壓鑄模具外表溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來(lái)說(shuō)，是非常重要的。不均勻或不適當(dāng)?shù)?a href='http://m.a8sp.cn/' title='壓鑄模具'>壓鑄模具溫度亦會(huì)致使鑄件規(guī)范不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，發(fā)生熱壓力、粘模、外表洼陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí)，對(duì)生產(chǎn)周期中的變量，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等發(fā)生不同程度的影響。

1.冷紋：

緣由：熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡.

鋅合金壓鑄模具的改善方法：

1.檢查壁厚是不是太薄(規(guī)劃或制作) ，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填.

2.檢查形狀是不是不易充填;距離太遠(yuǎn)、關(guān)閉區(qū)域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填.并留心是不是有肋點(diǎn)或冷點(diǎn).

3.縮短充填時(shí)間.縮短充填時(shí)間的方法

4.改動(dòng)充填方式.

5.提高模溫的方法.

6.提高熔湯溫度.

7.檢查合金成分.

8.加大逃氣道可以有用.

9.加真空設(shè)備可以有用.

2.鋅合金壓鑄模具的裂縫：

緣由：1.縮短應(yīng)力.

2.頂出或整緣時(shí)受力裂開.

鋅合金壓鑄模具改善方法：

1.加大圓角.

2.檢查是不是有搶手.

3.增壓時(shí)間改動(dòng)(冷室機(jī)).

4.添加或縮短合模時(shí)間.

5.添加拔模角.

6.添加頂出銷。